उच्च-गती नालीदार उत्पादन लाइन्स ४५० मीटर/मिनिट पर्यंतच्या वेगाने मोठ्या प्रमाणावर कार्यरत असतात. उत्पादनाच्या या स्तरावर, ब्लेडची झीज, कापण्याची स्थिरता आणि कडांची सुसंगतता हे उत्पादनाची गुणवत्ता आणि उत्पादन खर्चावर परिणाम करणारे महत्त्वपूर्ण घटक बनतात.
पारंपरिक, लेप नसलेल्या कार्बाइड स्लीटर स्कोरर चाकूंची सततच्या वापरामुळे झपाट्याने झीज होते. पात्याची धार खराब होणे, त्यावर पदार्थाचा थर जमा होणे, स्कोरिंगची खोली अस्थिर असणे आणि वारंवार पाते बदलावे लागणे या सामान्य समस्या आहेत.
उच्च-तीव्रतेच्या उत्पादन वातावरणात कटिंगची स्थिरता सुधारण्यासाठी आणि टूलचे आयुष्य वाढवण्यासाठी शेंगॉन्ग TiN/TiCN PVD कोटेड कोरुगेटेड स्लीटर स्कोरर नाइफ विकसित करण्यात आला आहे. PVD कोटिंगमुळे पृष्ठभागाची कडकपणा, औष्णिक प्रतिरोध वाढतो आणि कटिंग दरम्यान चिकटपणा कमी होतो, ज्यामुळे अधिक स्थिर दीर्घ-चक्र कार्य सुनिश्चित होते.
तांत्रिक फायदे
१. प्रीमियम टंगस्टन कार्बाइड सबस्ट्रेट
हे ब्लेड अतिसूक्ष्म कणांच्या WC-Co सिमेंटेड कार्बाइडपासून बनवलेले असून, ते जास्त भाराच्या नालीदार कापण्याच्या परिस्थितीसाठी डिझाइन केलेले आहे.
· कठीणपणा: HRA 92
· उच्च आडवी तुटण्याची ताकद
· अधूनमधून येणाऱ्या कापण्याच्या भाराखाली कडांना तडे जाण्यास उत्कृष्ट प्रतिकारशक्ती
· ब्लेडच्या संपूर्ण रुंदीवर स्थिर कामगिरी
2. TiN/TiCN PVD कोटिंग तंत्रज्ञान
ब्लेडची भूमिती न बदलता पृष्ठभागाची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी औद्योगिक दर्जाचे PVD आयन प्लेटिंग तंत्रज्ञान वापरले जाते.
· कोटिंगची जाडी: ०.३–३ μm
· सूक्ष्म कठोरता: २०००–३५०० एचव्ही
· मूळ अत्याधुनिक अचूकता कायम राखते
· फायबरयुक्त वातावरणात झीज प्रतिरोधक क्षमता वाढवते
· घर्षण आणि पदार्थाचे चिकटणे कमी करते
३. ६००°C पर्यंत उच्च तापमान प्रतिरोधकता
सतत उच्च वेगाने कापल्यामुळे लक्षणीय उष्णता निर्माण होते, ज्यामुळे ब्लेडची झीज वेगाने होऊ शकते.
PVD कोटिंग औष्णिक स्थिरता सुधारते आणि खालील गोष्टी टाळण्यास मदत करते:
· कडा मऊ करणे
· ऑक्सिडेशनमुळे होणारे नुकसान
· दीर्घ उत्पादन चक्रांमुळे होणारी अकाली झीज
४. आसंजन-विरोधी कामगिरी
लेपित पृष्ठभागामुळे कागदाचे तंतू आणि धातूचे अवशेष यांपासून होणारा पदार्थांचा संचय कमी होतो.
फायद्यांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:
· अधिक स्वच्छ धार
· साफसफाईसाठी लागणारा वेळ कमी होतो
· लांब अंतरावरही अधिक स्थिर स्लिटिंग गुणवत्ता
५. अचूक ग्राइंडिंग आणि पृष्ठभाग नियंत्रण
स्थिर कार्यप्रदर्शनाची खात्री करण्यासाठी प्रत्येक ब्लेडवर सीएनसी प्रिसिजन ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंगची प्रक्रिया केली जाते.
· पृष्ठभागाची खडबडपणा: Ra ≤ 0.2 μm
· कठोर आयामी सहिष्णुता नियंत्रण
· सातत्यपूर्ण स्कोअरिंग डेप्थ आणि स्लिटिंग अचूकता
कॉरुगेटेड उत्पादनातील औद्योगिक कटिंगच्या समस्या
प्रत्यक्ष उत्पादन वातावरणात, ब्लेड निकामी होण्याची मुख्य कारणे तीन आहेत:
१. फायबरची घर्षणामुळे होणारी झीज
कागदाचे तंतू आणि धारदार कडा यांच्यातील सततच्या घर्षणामुळे हळूहळू झीज होते, परिणामी धारदार उंचवटे तयार होतात आणि कापण्याच्या गुणवत्तेत असमानता येते.
२. औष्णिक थकवा
उच्च वेगाच्या कटिंग दरम्यान निर्माण होणारी उष्णता कार्बाइडची स्थिरता कमी करते आणि ऑक्सिडेशनला गती देते.
३. कडेची उभारणी
ब्लेडच्या कडेवर साचलेल्या अवशेषांमुळे कापण्याच्या अचूकतेवर परिणाम होतो आणि साफसफाई किंवा बदलीसाठी लागणारा वेळ वाढतो.
कार्यप्रदर्शन चाचणी डेटा
चाचणीच्या अटी
· रेषेचा वेग: ४५० मी/मिनिट
· साहित्य: २५० जीएसएम बी-फ्लूट कोरुगेटेड बोर्ड
· वातावरण: २६°से
· सतत कोरडे कटिंग
निकाल
| ब्लेडचा प्रकार | सेवा जीवन |
| लेप नसलेले कार्बाइड ब्लेड | १८०,००० मीटर |
| TiN PVD लेपित ब्लेड | २२५,००० मीटर |
निकाल:
सेवा आयुष्य अंदाजे सुधारले२५%सतत उत्पादन परिस्थितीत स्थिर कटिंग कार्यक्षमतेसह.
अनुप्रयोग परिस्थिती
1. मानक नालीदार पुठ्ठा उत्पादन
A, B, C, आणि E फ्लूट कोरुगेटेड बोर्डसाठी सुयोग्य, लॉजिस्टिक्स आणि शिपिंग कार्टन निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
२. उच्च दर्जाचे मुद्रित पॅकेजिंग
रिटेल पॅकेजिंग आणि कलर बॉक्स ॲप्लिकेशन्ससाठी स्वच्छ आणि स्थिर कटिंग एज प्रदान करणे.
३. उच्च-गती स्वयंचलित उत्पादन लाइन
450 मीटर/मिनिट पर्यंतच्या वेगाच्या कोरुगेटेड स्लिटिंग आणि स्कोअरिंग उपकरणांवर अविरत कार्यासाठी डिझाइन केलेले.
४. सानुकूलित औद्योगिक अनुप्रयोग
उत्पादनाच्या गरजेनुसार सानुकूलित आकारमान, कडांचे कोन आणि कोटिंगच्या विनिर्देशांमध्ये उपलब्ध.
मानक वैशिष्ट्ये:
· बाह्य व्यास: ८०–३०० मिमी
· जाडी: ०.८–३.० मिमी
· प्रमुख कोरुगेटेड मशिनरी प्रणालींशी सुसंगत
पॅकेजिंग उत्पादकांसाठी आर्थिक फायदे
TiN PVD लेपित स्लीटर स्कोअरर चाकू वापरल्याने उत्पादनात मोजता येण्याजोगे फायदे मिळतात:
१. अवजार खर्चात घट
वाढलेल्या सेवा आयुष्यामुळे ब्लेड बदलण्याची वारंवारता अंदाजे १०-२० टक्क्यांनी कमी होते.
२. उपकरणांची सुधारित कार्यक्षमता (OEE)
ब्लेड बदलणे आणि देखभालीमुळे लागणारा वेळ कमी झाल्याने एकूण उत्पादन कार्यक्षमता २०-३० टक्क्यांनी सुधारते.
३. कमी भंगार दर
अधिक स्थिर कटिंग कामगिरीमुळे वाया जाण्याचे प्रमाण ०.८% पेक्षा कमी होते.
४. देखभालीची कमी झालेली वारंवारता
धार लावण्याचे अंतर वाढवल्याने एकूण देखभाल खर्च आणि उत्पादनातील व्यत्यय कमी होतात.
तांत्रिक सहाय्य आणि अभियांत्रिकी सेवा
शेंगॉन्ग औद्योगिक पॅकेजिंग ग्राहकांना संपूर्ण तांत्रिक साहाय्य पुरवते, ज्यामध्ये खालील बाबींचा समावेश आहे:
· कटिंग परफॉर्मन्स टेस्टिंग
· जागेवरच उत्पादन मापदंडांचे समायोजन
· सानुकूलित कोटिंग सोल्यूशन्स
· OEM रेखाचित्रांवर आधारित उत्पादन
· दीर्घकालीन पुरवठा समर्थन
आमची अभियांत्रिकी टीम ग्राहकांना सामग्रीचा प्रकार, उत्पादनाचा वेग आणि उपकरणांची रचना यांवर आधारित कटिंगची कार्यक्षमता अनुकूलित करण्यास मदत करते.
निष्कर्ष
TiN/TiCN PVD कोटेड कोरुगेटेड स्लीटर स्कोरर नाईफची रचना वेगवान कोरुगेटेड उत्पादन वातावरणासाठी केली आहे, जिथे ब्लेडची स्थिरता, टिकाऊपणा आणि कापण्याची अचूकता अत्यंत महत्त्वाची असते.
सुधारित झीज-प्रतिरोध, औष्णिक स्थिरता आणि चिकटण्यास-प्रतिरोधी कामगिरीमुळे, पॅकेजिंग उत्पादकांना साधनांचे आयुष्य वाढवणे, कामातील व्यत्यय कमी करणे आणि अधिक स्थिर उत्पादन मिळवणे शक्य होते.
पोस्ट करण्याची वेळ: जुलै-०३-२०२६
