Բարձր արագությամբ ալիքավոր ստվարաթղթե արտադրական գծերը լայնորեն գործում են մինչև 450 մ/րոպե արագությամբ: Արտադրության այս մակարդակում շեղբի մաշվածությունը, կտրման կայունությունը և եզրերի հետևողականությունը դառնում են արտադրանքի որակի և արտադրության արժեքի վրա ազդող կարևոր գործոններ:

Ավանդական չծածկված կարբիդային կտրող դանակները հաճախ արագ մաշվում են շարունակական շահագործման ժամանակ: Հաճախակի խնդիրներից են եզրերի քայքայումը, նյութի կուտակումը, անկայուն կտրման խորությունը և շեղբերի հաճախակի փոփոխությունը:

Shengong TiN/TiCN PVD ծածկույթով ալիքավոր կտրող դանակը մշակված է բարձր ինտենսիվությամբ արտադրական միջավայրերում կտրման կայունությունը բարելավելու և գործիքի կյանքը երկարացնելու համար: PVD ծածկույթը բարելավում է մակերեսի կարծրությունը, ջերմային դիմադրությունը և նվազեցնում է կպչունությունը կտրման ընթացքում՝ ապահովելով ավելի կայուն երկարատև աշխատանք:

Տեխնիկական առավելություններ

1. Բարձրորակ վոլֆրամի կարբիդային հիմք

Սայրը պատրաստված է գերմանր հատիկավոր WC-Co ցեմենտացված կարբիդից, որը նախատեսված է բարձր բեռնվածության ալիքավոր տախտակի կտրման պայմանների համար։

· Կարծրություն՝ HRA 92
· Բարձր լայնակի պատռման ամրություն
· Գերազանց դիմադրություն եզրերի ճաքճքմանը ընդհատվող կտրման բեռների տակ
· Կայուն աշխատանք շեղբի ամբողջ լայնությամբ

2. TiN/TiCN PVD ծածկույթի տեխնոլոգիա

Արդյունաբերական մակարդակի PVD իոնային ծածկույթի տեխնոլոգիան կիրառվում է մակերեսի կատարողականությունը բարելավելու համար՝ առանց շեղբի երկրաչափությունը փոխելու։

· Ծածկույթի հաստությունը՝ 0.3–3 մկմ
· Միկրո կարծրություն՝ 2000–3500 HV
· Պահպանում է սկզբնական կտրող եզրի ճշգրտությունը
· Բարձրացնում է մաշվածության դիմադրությունը մանրաթելերով հարուստ միջավայրերում
· Նվազեցնում է շփումը և նյութի կպչունությունը

3. Բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն մինչև 600°C

Անընդհատ բարձր արագությամբ կտրումը առաջացնում է զգալի ջերմություն, որը կարող է արագացնել շեղբի քայքայումը։

PVD ծածկույթը բարելավում է ջերմային կայունությունը և օգնում է կանխել.

· Եզրերի մեղմացում
· Օքսիդացման վնաս
· Վաղաժամ մաշվածություն երկար արտադրական ցիկլերի դեպքում

4. Հակակպչունության արդյունավետություն

Ծածկված մակերեսը նվազեցնում է թղթե մանրաթելից և մետաղի մնացորդներից նյութի կուտակումը։

Առավելությունները ներառում են՝

· Ավելի մաքուր կտրող եզր
· Մաքրման համար նախատեսված ժամանակի կրճատում
· Ավելի կայուն կտրման որակ երկար ժամանակահատվածներում

5. Ճշգրիտ հղկում և մակերեսի վերահսկում

Յուրաքանչյուր շեղբ մշակվում է CNC ճշգրիտ հղկմամբ և հղկմամբ՝ կայուն աշխատանք ապահովելու համար։

· Մակերեսի կոպտություն՝ Ra ≤ 0.2 մկմ
· Խիստ չափսերի հանդուրժողականության վերահսկողություն
· Հետևողական խորության և կտրման ճշգրտություն

Արդյունաբերական կտրման խնդիրներ ալիքավոր ստվարաթղթի արտադրության մեջ

Իրական արտադրական միջավայրերում շեղբերի ձախողումը հիմնականում պայմանավորված է երեք գործոնով.

1. Մանրաթելային հղկող մաշվածություն

Թղթե մանրաթելերի և կտրող եզրի միջև շարունակական շփումը հանգեցնում է աստիճանական մաշվածության, ինչը հանգեցնում է ճաքերի և կտրման անհամապատասխան որակի։

2. Ջերմային հոգնածություն

Բարձր արագությամբ կտրման ընթացքում առաջացող ջերմությունը նվազեցնում է կարբիդի կայունությունը և արագացնում օքսիդացումը։

3. Եզրերի կառուցում

Սայրի եզրին մնացորդների կուտակումը ազդում է կտրման ճշգրտության վրա և մեծացնում է մաքրման կամ փոխարինման համար անհրաժեշտ պարապուրդի ժամանակը։

Արդյունավետության թեստի տվյալներ

Փորձարկման պայմաններ

· Գծի արագություն՝ 450 մ/րոպե
· Նյութ՝ 250 գ/մ² B-ֆլեյտա ալիքավոր ստվարաթուղթ
· Միջավայր՝ 26°C
· Անընդհատ չոր կտրում

Արդյունքներ

Արդյունք՝

Ծառայության ժամկետը բարելավվել է մոտավորապես25%, անընդհատ արտադրության պայմաններում կայուն կտրման կատարողականությամբ։

Կիրառման սցենարներ

1. Ստանդարտ ծալքավոր ստվարաթղթե արտադրություն

Հարմար է A, B, C և E ֆլեյտաային ալիքավոր ստվարաթղթի համար, լայնորեն կիրառվում է լոգիստիկայի և առաքման ստվարաթղթե արտադրության մեջ։

2. Բարձրակարգ տպագիր փաթեթավորում

Ապահովում է մաքուր և կայուն կտրող եզրեր մանրածախ փաթեթավորման և գունավոր տուփերի կիրառման համար։

3. Բարձր արագությամբ ավտոմատ արտադրական գծեր

Նախատեսված է ալիքավոր տախտակի կտրող և փորող սարքավորումների վրա անընդհատ աշխատանքի համար՝ մինչև 450 մ/րոպե արագությամբ։

4. Արդյունաբերական կիրառությունների պատվերներ

Հասանելի է պատվերով պատրաստված չափսերով, եզրերի անկյուններով և ծածկույթի սպեցիֆիկացիաներով՝ ըստ արտադրության պահանջների։

Ստանդարտ տեխնիկական բնութագրեր՝

· Արտաքին տրամագիծ՝ 80–300 մմ
· Հաստություն՝ 0.8–3.0 մմ
· Համատեղելի է հիմնական ծալքավոր մեքենաների համակարգերի հետ

Փաթեթավորման արտադրողների համար տնտեսական օգուտներ

TiN PVD ծածկույթով կտրող դանակների օգտագործումը չափելի արտադրական առավելություններ է տալիս.

1. Գործիքավորման ծախսերի կրճատում

Երկարացված ծառայության ժամկետը նվազեցնում է շեղբի փոխարինման հաճախականությունը մոտավորապես 10-20%-ով։

2. Սարքավորումների արդյունավետության բարձրացում (ՍԱԱ)

Սայրի փոխարինման և սպասարկման հետ կապված պարապուրդի ժամանակի կրճատումը 20-30%-ով բարելավում է արտադրության ընդհանուր արդյունավետությունը։

3. Ջարդոնի ցածր մակարդակ

Ավելի կայուն կտրման կատարողականը նվազեցնում է թափոնների մակարդակը մինչև 0.8%-ից ցածր։

4. Սպասարկման հաճախականության կրճատում

Ավելի երկար սրման միջակայքերը նվազեցնում են ընդհանուր սպասարկման ծախսերը և արտադրության ընդհատումները։

Տեխնիկական աջակցություն և ճարտարագիտական ​​ծառայություն

Շենգոնգը լիարժեք տեխնիկական աջակցություն է տրամադրում արդյունաբերական փաթեթավորման հաճախորդներին, ներառյալ՝

· Կտրման կատարողականի փորձարկում
· Արտադրության պարամետրերի տեղում կարգավորում
· Պատվերով ծածկույթների լուծումներ
· OEM նկարչության վրա հիմնված արտադրություն
· Երկարաժամկետ մատակարարման աջակցություն

Մեր ինժեներական թիմը օգնում է հաճախորդներին օպտիմալացնել կտրման աշխատանքը՝ հիմնվելով նյութի տեսակի, արտադրության արագության և սարքավորումների կազմաձևման վրա։

Եզրակացություն

TiN/TiCN PVD պատված ալիքավոր տախտակով կտրող դանակը նախատեսված է բարձր արագությամբ ալիքավոր տախտակի արտադրության միջավայրերի համար, որտեղ շեղբի կայունությունը, դիմացկունությունը և կտրման ճշգրտությունը կարևոր են։

Բարելավված մաշվածության դիմադրության, ջերմային կայունության և հակակպչունության շնորհիվ այն օգնում է փաթեթավորման արտադրողներին հասնել գործիքների ավելի երկար ծառայության ժամկետի, կրճատել պարապուրդի ժամանակը և ավելի կայուն արտադրական արդյունքի։