Jalur produksi bergelombang kecepatan tinggi sacara lega beroperasi dina kecepatan dugi ka 450m/mnt. Dina tingkat produksi ieu, karusakan bilah, stabilitas motong, sareng konsistensi ujung janten faktor penting anu mangaruhan kualitas kaluaran sareng biaya produksi.

Pisau pengiris slitter karbida tradisional anu teu dilapis sering gancang ruksak nalika dioperasikeun sacara terus-terusan. Masalah umum kalebet degradasi ujung, penumpukan bahan, jerona pengiris anu teu stabil, sareng sering ngaganti bilah.

Pisau penggaris bergelombang Shengong TiN/TiCN dilapis PVD dirancang pikeun ningkatkeun stabilitas motong sareng manjangkeun umur pakakas dina lingkungan produksi intensitas tinggi. Lapisan PVD ningkatkeun karasana permukaan, résistansi termal, sareng ngirangan adhesi nalika motong, mastikeun operasi siklus panjang anu langkung stabil.

Kaunggulan Téknis

1. Substrat Tungsten Carbide Premium

Mata pisau ieu dijieun tina karbida semen WC-Co butiran ultra-halus, dirancang pikeun kaayaan motong bergelombang beban tinggi.

· Karasa: HRA 92
· Kakuatan ruptur transversal anu luhur
· Résistansi anu saé pisan kana chipping ujung dina beban motong anu pegat-pegat
· Kinerja anu stabil dina lébar bilah pinuh

2. Téhnologi Palapis PVD TiN/TiCN

Téhnologi palapis ion PVD kelas industri diterapkeun pikeun ningkatkeun kinerja permukaan tanpa ngarobih géométri bilah.

· Kandel palapis: 0,3–3 μm
· Karasa mikro: 2000–3500 HV
· Ngajaga katepatan ujung tombak asli
· Ningkatkeun daya tahan kana goresan dina lingkungan anu beunghar serat
· Ngurangan gesekan sareng adhesi bahan

3. Tahan Suhu Luhur nepi ka 600°C

Motong anu terus-terusan kalayan kecepatan tinggi ngahasilkeun panas anu signifikan, anu tiasa ngagancangkeun degradasi bilah.

Lapisan PVD ningkatkeun stabilitas termal sareng ngabantosan nyegah:

· Pelembutan sisi
· Karusakan oksidasi
· Karusakan prématur dina siklus produksi anu panjang

4. Kinerja Anti-Adhesi

Beungeut anu dilapis ngirangan panumpukan bahan tina serat kertas sareng sésa logam.

Mangpaatna kalebet:

· Ujung motong anu langkung bersih
· Ngurangan waktos eureun pikeun beberesih
· Kualitas motong anu langkung stabil dina jangka panjang

5. Ngagiling Presisi & Kontrol Permukaan

Unggal bilah diprosés nganggo grinding sareng polishing presisi CNC pikeun mastikeun kinerja anu stabil.

· Kasar permukaan: Ra ≤ 0,2 μm
· Kontrol toleransi diménsi anu ketat
· Jero ngoleksi skor sareng akurasi sliting anu konsisten

Masalah Motong Industri dina Produksi Bergelombang

Dina lingkungan produksi nyata, kagagalan bilah utamina disababkeun ku tilu faktor:

1. Pakean Abrasif Serat

Gesekan anu terus-terusan antara serat kertas sareng ujung anu motong nyababkeun karusakan laun-laun, anu ngahasilkeun gerinda sareng kualitas motong anu henteu konsisten.

2. Kacapean Termal

Panas anu dihasilkeun nalika motong kecepatan tinggi ngirangan stabilitas karbida sareng ngagancangkeun oksidasi.

3. Pangwangunan Tepi

Akumulasi sésa dina ujung bilah mangaruhan katepatan motong sareng ningkatkeun downtime pikeun beberesih atanapi panggantian.

Data Tés Kinerja

Kaayaan Tés

· Kagancangan jalur: 450m/mnt
· Bahan: Papan bergelombang B-flute 250gsm
· Lingkungan: 26°C
· Motong garing kontinyu

Hasil

Hasil:

Umur layanan ningkat sakitar25%, kalayan kinerja motong anu stabil dina kaayaan produksi kontinyu.

Skenario Aplikasi

1. Produksi Karton Bergelombang Standar

Cocog pikeun papan bergelombang suling A, B, C, sareng E, seueur dianggo dina logistik sareng manufaktur karton pengiriman.

2. Bungkusan Citak Luhur

Nyadiakeun ujung motong anu bersih sareng stabil pikeun kemasan ritel sareng aplikasi kotak warna.

3. Jalur Produksi Otomatis Kacepetan Luhur

Dirancang pikeun operasi kontinyu dina alat pamotong sareng pangguntingan bergelombang dugi ka 450m/mnt.

4. Aplikasi Industri Adat

Sadia dina dimensi khusus, sudut ujung, sareng spésifikasi palapis numutkeun sarat produksi.

Spésifikasi standar:

· Diaméter luar: 80–300mm
· Kandelna: 0,8–3,0mm
· Cocog sareng sistem mesin bergelombang utama

Mangpaat Ékonomi pikeun Pabrikan Bungkusan

Ngagunakeun péso slitter scorer anu dilapis TiN PVD nyayogikeun kaunggulan produksi anu tiasa diukur:

1. Biaya Pakakas anu Dikirangan

Umur pakai anu langkung lami ngirangan frékuénsi ngaganti bilah sakitar 10–20%.

2. Ningkatkeun Efisiensi Peralatan (OEE)

Ngurangan downtime tina ngaganti sareng pangropéa bilah ningkatkeun efisiensi produksi sacara umum ku 20–30%.

3. Laju Scrap anu Langkung Handap

Kinerja motong anu langkung stabil ngirangan laju runtah dugi ka handap 0,8%.

4. Ngurangan Frékuénsi Pangropéa

Interval ngasah anu langkung lami ngirangan total biaya perawatan sareng gangguan produksi.

Dukungan Téknis & Layanan Rékayasa

Shengong nyayogikeun dukungan téknis lengkep pikeun para nasabah kemasan industri, kalebet:

· Ngurangan uji kinerja
· Pangaluyuan parameter produksi di tempat
· Solusi palapis khusus
· Manufaktur dumasar gambar OEM
· Dukungan suplai jangka panjang

Tim rékayasa kami ngabantosan para nasabah ngaoptimalkeun kinerja motong dumasar kana jinis bahan, kecepatan produksi, sareng konfigurasi peralatan.

Kacindekan

Péso penggaris bergelombang dilapis PVD TiN/TiCN dirancang pikeun lingkungan produksi bergelombang kecepatan tinggi dimana stabilitas bilah, daya tahan, sareng presisi motong penting pisan.

Kalayan résistansi maké anu ningkat, stabilitas termal, sareng kinerja anti-adhési, ieu ngabantosan produsén kemasan pikeun ngahontal umur pakakas anu langkung lami, ngirangan downtime, sareng kaluaran produksi anu langkung stabil.