ສາຍການຜະລິດແຜ່ນລອກດ້ວຍຄວາມໄວສູງກຳລັງດຳເນີນງານຢ່າງກວ້າງຂວາງດ້ວຍຄວາມໄວສູງເຖິງ 450 ແມັດ/ນາທີ. ໃນລະດັບການຜະລິດນີ້, ການສວມໃສ່ຂອງໃບມີດ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຕັດ, ແລະ ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຂອບ ກາຍເປັນປັດໄຈສຳຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດ ແລະ ຕົ້ນທຶນການຜະລິດ.
ມີດຕັດຄາໄບຣ໌ທີ່ບໍ່ໄດ້ເຄືອບແບບດັ້ງເດີມມັກຈະມີການສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ບັນຫາທົ່ວໄປປະກອບມີການເສື່ອມສະພາບຂອງຂອບ, ການສະສົມຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມເລິກຂອງການສະນວນທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ແລະ ການປ່ຽນໃບມີດເລື້ອຍໆ.
ມີດຕັດແຜ່ນ corrugated ເຄືອບ TiN/TiCN PVD ຂອງ Shengong ຖືກພັດທະນາຂຶ້ນເພື່ອປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຕັດ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ. ການເຄືອບ PVD ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຕິດໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກໃນໄລຍະຍາວທີ່ໝັ້ນຄົງຫຼາຍຂຶ້ນ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານເຕັກນິກ
1. ພື້ນຜິວທັງສະແຕນຄາໄບພຣີມຽມ
ໃບມີດແມ່ນຜະລິດຈາກຄາໄບຊີມັງ WC-Co ທີ່ມີເມັດລະອຽດພິເສດ, ອອກແບບມາສຳລັບສະພາບການຕັດລວດລາຍທີ່ມີການຮັບນ້ຳໜັກສູງ.
· ຄວາມແຂງ: HRA 92
· ມີຄວາມແຂງແຮງສູງໃນການແຕກຫັກຕາມລວງຂວາງ
· ຕ້ານທານໄດ້ດີເລີດຕໍ່ການບิ่นຂອບພາຍໃຕ້ແຮງຕັດທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ
· ປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງຕະຫຼອດຄວາມກວ້າງຂອງໃບມີດເຕັມ
2. ເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບ TiN/TiCN PVD
ເຕັກໂນໂລຊີການຊຸບໄອອອນ PVD ລະດັບອຸດສາຫະກໍາຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງພື້ນຜິວໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງຂອງໃບມີດ.
· ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນເຄືອບ: 0.3–3 μm
· ຄວາມແຂງຈຸນລະພາກ: 2000–3500 HV
· ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຄົມຕັດແບບດັ້ງເດີມ
· ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸດົມດ້ວຍເສັ້ນໄຍ
· ຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ ແລະ ການຍຶດຕິດຂອງວັດສະດຸ
3. ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 600°C
ການຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສ້າງຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດເລັ່ງການເສື່ອມສະພາບຂອງໃບມີດໄດ້.
ການເຄືອບ PVD ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຊ່ວຍປ້ອງກັນ:
· ການເຮັດໃຫ້ຂອບອ່ອນລົງ
· ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຜຸພັງ
· ການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນພາຍໃຕ້ວົງຈອນການຜະລິດທີ່ຍາວນານ
4. ປະສິດທິພາບຕ້ານການຍຶດຕິດ
ພື້ນຜິວທີ່ເຄືອບຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຂອງວັດສະດຸຈາກເສັ້ນໃຍເຈ້ຍ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອໂລຫະ.
ຜົນປະໂຫຍດລວມມີ:
· ຂອບການຕັດທີ່ສະອາດກວ່າ
· ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກສຳລັບການທຳຄວາມສະອາດ
· ຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ໝັ້ນຄົງກວ່າໃນໄລຍະຍາວ
5. ການຂັດແບບແມ່ນຍໍາ ແລະ ການຄວບຄຸມພື້ນຜິວ
ໃບມີດແຕ່ລະອັນຖືກປະມວນຜົນດ້ວຍການບົດ ແລະ ຂັດເງົາຢ່າງແມ່ນຍຳຂອງ CNC ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ.
· ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ: Ra ≤ 0.2 μm
· ການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ເຂັ້ມງວດ
· ຄວາມເລິກຂອງການໃຫ້ຄະແນນ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ
ບັນຫາການຕັດອຸດສາຫະກໍາໃນການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກ
ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຕົວຈິງ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໃບມີດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຈາກສາມປັດໃຈຄື:
1. ການສວມໃສ່ຂອງເສັ້ນໄຍຂັດ
ແຮງສຽດທານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍເຈ້ຍ ແລະ ຂອບຕັດນຳໄປສູ່ການສວມໃສ່ເທື່ອລະກ້າວ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດມີລວດລາຍ ແລະ ຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.
2. ຄວາມອ່ອນເພຍຈາກຄວາມຮ້ອນ
ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຄາໄບ ແລະ ເລັ່ງການຜຸພັງ.
3. ການສ້າງຂອບ
ການສະສົມຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ແຄມຂອງໃບມີດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດ ແລະ ເພີ່ມເວລາຢຸດເຮັດວຽກສຳລັບການທຳຄວາມສະອາດ ຫຼື ການປ່ຽນແທນ.
ຂໍ້ມູນການທົດສອບປະສິດທິພາບ
ເງື່ອນໄຂການທົດສອບ
· ຄວາມໄວສາຍ: 450 ແມັດ/ນາທີ
· ວັດສະດຸ: ແຜ່ນກະດາດລອກຮູບຕົວ B ໜາ 250gsm
· ສະພາບແວດລ້ອມ: 26°C
· ການຕັດແຫ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ຜົນໄດ້ຮັບ
| ປະເພດໃບມີດ | ຊີວິດການບໍລິການ |
| ໃບມີດຄາໄບທີ່ບໍ່ໄດ້ເຄືອບ | 180,000 ແມັດ |
| ໃບມີດເຄືອບ TiN PVD | 225,000 ແມັດ |
ຜົນໄດ້ຮັບ:
ອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ຮັບການປັບປຸງປະມານ25%, ມີປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ໝັ້ນຄົງໃນເງື່ອນໄຂການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ສະຖານະການການນຳໃຊ້
1. ການຜະລິດກ່ອງເຈ້ຍແຂງມາດຕະຖານ
ເໝາະສຳລັບກະດານລອກແບບຂຸ່ຍ A, B, C, ແລະ E, ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດກ່ອງໂລຈິດສະຕິກ ແລະ ການຂົນສົ່ງ.
2. ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ພິມລະດັບສູງ
ໃຫ້ຂອບຕັດທີ່ສະອາດ ແລະ ໝັ້ນຄົງສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່ຂາຍຍ່ອຍ ແລະ ການນຳໃຊ້ກ່ອງສີ.
3. ສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຄວາມໄວສູງ
ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນອຸປະກອນຕັດ ແລະ ຂີດເສັ້ນລວດລາຍສູງເຖິງ 450 ແມັດ/ນາທີ.
4. ການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳຕາມຄວາມຕ້ອງການ
ມີໃຫ້ໃນຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງ, ມຸມຂອບ ແລະ ລາຍລະອຽດການເຄືອບຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.
ລາຍລະອຽດມາດຕະຖານ:
· ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ: 80–300 ມມ
· ຄວາມໜາ: 0.8–3.0 ມມ
· ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບເຄື່ອງຈັກ corrugated ທີ່ສໍາຄັນ
ຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດສຳລັບຜູ້ຜະລິດບັນຈຸພັນ
ການໃຊ້ມີດຕັດທີ່ມີດເຄືອບ TiN PVD ໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການຜະລິດທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້:
1. ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນເຄື່ອງມື
ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນໃບມີດລົງປະມານ 10–20%.
2. ປັບປຸງປະສິດທິພາບອຸປະກອນ (OEE)
ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກຈາກການປ່ຽນໃບມີດ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມໄດ້ 20–30%.
3. ອັດຕາການເສຍທີ່ຕ່ຳກວ່າ
ປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ໝັ້ນຄົງກວ່າຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການສູນເສຍໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 0.8%.
4. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການບຳລຸງຮັກສາ
ໄລຍະຫ່າງການຄົມທີ່ຍາວນານກວ່າຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາທັງໝົດ ແລະ ການຂັດຂວາງການຜະລິດ.
ການບໍລິການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການ ແລະ ວິສະວະກຳ
Shengong ໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການຢ່າງຄົບຖ້ວນສຳລັບລູກຄ້າການຫຸ້ມຫໍ່ອຸດສາຫະກຳ, ລວມທັງ:
· ການທົດສອບປະສິດທິພາບການຕັດ
· ການປັບຕົວກໍານົດການຜະລິດຢູ່ໃນສະຖານທີ່
· ວິທີແກ້ໄຂການເຄືອບແບບກຳນົດເອງ
· ການຜະລິດແບບ OEM ໂດຍອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມ
· ການສະໜັບສະໜູນການສະໜອງໃນໄລຍະຍາວ
ທີມງານວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍລູກຄ້າເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕັດໂດຍອີງໃສ່ປະເພດວັດສະດຸ, ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນ.
ສະຫຼຸບ
ມີດຕັດແຜ່ນກະດາດທີ່ເຄືອບ TiN/TiCN PVD ຖືກອອກແບບມາສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດແຜ່ນກະດາດທີ່ມີຄວາມໄວສູງເຊິ່ງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໃບມີດ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຕັດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.
ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີຂຶ້ນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ປະສິດທິພາບຕ້ານການຍຶດຕິດ, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດການຫຸ້ມຫໍ່ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະ ຜົນຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງຂຶ້ນ.
ເວລາໂພສ: ກໍລະກົດ-03-2026


