Gofrētā kartona ātrgaitas ražošanas līnijas plaši darbojas ar ātrumu līdz 450 m/min. Šajā ražošanas līmenī asmeņu nodilums, griešanas stabilitāte un malu konsistence kļūst par kritiskiem faktoriem, kas ietekmē produkcijas kvalitāti un ražošanas izmaksas.

Tradicionālie nepārklātie karbīda rievotāji-griezējnaži nepārtrauktas darbības laikā bieži vien strauji nodilst. Biežas problēmas ir asmeņu degradācija, materiāla uzkrāšanās, nestabils rievošanas dziļums un bieža asmeņu maiņa.

Shengong TiN/TiCN PVD pārklājuma gofrētais griezējnazis ir izstrādāts, lai uzlabotu griešanas stabilitāti un pagarinātu instrumenta kalpošanas laiku augstas intensitātes ražošanas vidē. PVD pārklājums uzlabo virsmas cietību, termisko izturību un samazina saķeri griešanas laikā, nodrošinot stabilāku ilgtermiņa darbību.

Tehniskās priekšrocības

1. Augstākās kvalitātes volframa karbīda substrāts

Asmens ir izgatavots no īpaši smalkgraudaina WC-Co cementēta karbīda, kas paredzēts augstas slodzes gofrētā griešanas apstākļiem.

· Cietība: HRA 92
· Augsta šķērsvirziena plīšanas izturība
· Lieliska izturība pret malu šķembām periodiskas griešanas slodzes laikā
· Stabila veiktspēja visā asmens platumā

2. TiN/TiCN PVD pārklājuma tehnoloģija

Lai uzlabotu virsmas veiktspēju, nemainot asmeņu ģeometriju, tiek pielietota rūpnieciskas kvalitātes PVD jonu pārklāšanas tehnoloģija.

· Pārklājuma biezums: 0,3–3 μm
· Mikrocietība: 2000–3500 HV
· Saglabā sākotnējo griešanas asmeņu precizitāti
· Uzlabo nodilumizturību šķiedrvielām bagātā vidē
· Samazina berzi un materiāla saķeri

3. Augsta temperatūras izturība līdz 600°C

Nepārtraukta griešana lielā ātrumā rada ievērojamu siltumu, kas var paātrināt asmens degradāciju.

PVD pārklājums uzlabo termisko stabilitāti un palīdz novērst:

· Malu mīkstināšana
· Oksidācijas bojājumi
· Priekšlaicīga nodilšana ilgos ražošanas ciklos

4. Pretadhēzijas veiktspēja

Pārklātā virsma samazina materiāla uzkrāšanos no papīra šķiedrām un metāla atlikumiem.

Ieguvumi ietver:

· Tīrāka griešanas mala
· Samazināts dīkstāves laiks tīrīšanai
· Stabilāka griešanas kvalitāte lielos apjomos

5. Precīza slīpēšana un virsmas kontrole

Katrs asmens tiek apstrādāts ar CNC precīzu slīpēšanu un pulēšanu, lai nodrošinātu stabilu veiktspēju.

· Virsmas raupjums: Ra ≤ 0,2 μm
· Stingra izmēru pielaides kontrole
· Vienmērīgs griešanas dziļums un griešanas precizitāte

Rūpnieciskās griešanas problēmas gofrētā kartona ražošanā

Reālās ražošanas vidēs asmeņu bojājumus galvenokārt izraisa trīs faktori:

1. Šķiedru abrazīvs nodilums

Pastāvīga berze starp papīra šķiedrām un griešanas malu noved pie pakāpeniska nodiluma, kā rezultātā rodas griezumi un nevienmērīga griešanas kvalitāte.

2. Termiskais nogurums

Ātrgaitas griešanas laikā radītais siltums samazina karbīda stabilitāti un paātrina oksidēšanos.

3. Malu uzkrāšanās

Atlieku uzkrāšanās uz asmens malas ietekmē griešanas precizitāti un palielina dīkstāves laiku tīrīšanai vai nomaiņai.

Veiktspējas testa dati

Testa apstākļi

· Līnijas ātrums: 450 m/min
· Materiāls: 250 g/m² B-veida gofrētā kartona
· Apkārtējā vide: 26°C
· Nepārtraukta sausa griešana

Rezultāti

Rezultāts:

Kalpošanas laiks uzlabots aptuveni par25%, ar stabilu griešanas veiktspēju nepārtrauktas ražošanas apstākļos.

Lietojumprogrammu scenāriji

1. Standarta gofrētā kartona ražošana

Piemērots A, B, C un E gofrētā kartona ražošanai, plaši izmanto loģistikā un transportēšanas kartona ražošanā.

2. Augstas klases drukāts iepakojums

Nodrošina tīras un stabilas griešanas malas mazumtirdzniecības iepakojumam un krāsu kastīšu lietojumiem.

3. Ātrgaitas automātiskās ražošanas līnijas

Paredzēts nepārtrauktai darbībai ar gofrētā kartona sagriešanas un rievošanas iekārtām līdz 450 m/min.

4. Pielāgoti rūpnieciskie pielietojumi

Pieejams pielāgotos izmēros, malu leņķos un pārklājuma specifikācijās atbilstoši ražošanas prasībām.

Standarta specifikācijas:

· Ārējais diametrs: 80–300 mm
· Biezums: 0,8–3,0 mm
· Savietojams ar galvenajām gofrētā kartona ražošanas sistēmām

Ekonomiskie ieguvumi iepakojuma ražotājiem

Izmantojot TiN PVD pārklātus griezējnažus, tiek nodrošinātas izmērāmas ražošanas priekšrocības:

1. Samazinātas instrumentu izmaksas

Pagarināts kalpošanas laiks samazina asmeņu nomaiņas biežumu par aptuveni 10–20 %.

2. Uzlabota iekārtu efektivitāte (OEE)

Samazināts dīkstāves laiks asmeņu maiņas un apkopes dēļ uzlabo kopējo ražošanas efektivitāti par 20–30 %.

3. Zemāks brāķu daudzums

Stabilāka griešanas veiktspēja samazina atkritumu daudzumu līdz zem 0,8%.

4. Samazināta apkopes biežums

Ilgāki asināšanas intervāli samazina kopējās apkopes izmaksas un ražošanas pārtraukumus.

Tehniskais atbalsts un inženiertehniskie pakalpojumi

Shengong nodrošina pilnu tehnisko atbalstu rūpnieciskā iepakojuma klientiem, tostarp:

· Griešanas veiktspējas pārbaude
· Ražošanas parametru pielāgošana uz vietas
· Pielāgoti pārklājumu risinājumi
· Ražošana, kuras pamatā ir OEM rasējumi
· Ilgtermiņa piegādes atbalsts

Mūsu inženieru komanda palīdz klientiem optimizēt griešanas veiktspēju, pamatojoties uz materiāla veidu, ražošanas ātrumu un iekārtu konfigurāciju.

Secinājums

TiN/TiCN PVD pārklājuma gofrētā kartona garengriezuma griezēja nazis ir paredzēts ātrgaitas gofrētā kartona ražošanas vidēm, kur kritiski svarīga ir asmens stabilitāte, izturība un griešanas precizitāte.

Pateicoties uzlabotai nodilumizturībai, termiskajai stabilitātei un pretlīmēšanas īpašībām, tas palīdz iepakojuma ražotājiem sasniegt ilgāku instrumentu kalpošanas laiku, samazinot dīkstāves laiku un nodrošinot stabilāku ražošanas apjomu.