קווי ייצור גלי במהירות גבוהה פועלים באופן נרחב במהירויות של עד 450 מטר/דקה. ברמת ייצור זו, שחיקת הלהב, יציבות החיתוך ועקביות הקצה הופכים לגורמים קריטיים המשפיעים על איכות התפוקה ועלות הייצור.

סכיני חיתוך מסורתיות מקרביד ללא ציפוי חווים לעיתים קרובות שחיקה מהירה תחת פעולה רציפה. בעיות נפוצות כוללות שחיקה של הלהב, הצטברות חומר, עומק חיתוך לא יציב והחלפות להבים תכופות.

סכין חיתוך גלית מצופה TiN/TiCN PVD של Shengong פותחה לשיפור יציבות החיתוך ולהארכת חיי הכלי בסביבות ייצור אינטנסיביות. ציפוי ה-PVD משפר את קשיות פני השטח, את העמידות התרמית ומפחית את ההידבקות במהלך החיתוך, ומבטיח פעולה יציבה יותר לאורך זמן.

יתרונות טכניים

1. מצע טונגסטן קרביד פרימיום

הלהב מיוצר מקרביד צמנט WC-Co בעל גרגירים דקים במיוחד, המיועד לתנאי חיתוך גלי בעומס גבוה.

· קשיות: HRA 92
· חוזק קריעה רוחבי גבוה
· עמידות מצוינת בפני סדקים בקצה תחת עומסי חיתוך לסירוגין
· ביצועים יציבים לאורך רוחב הלהב המלא

2. טכנולוגיית ציפוי TiN/TiCN PVD

טכנולוגיית ציפוי יונים PVD ברמה תעשייתית מיושמת לשיפור ביצועי פני השטח מבלי לשנות את גיאומטריית הלהב.

עובי ציפוי: 0.3–3 מיקרומטר
· קשיות מיקרו: 2000–3500 HV
· שומר על דיוק קצה החיתוך המקורי
· משפר את עמידות הבלאי בסביבות עשירות בסיבים
· מפחית חיכוך והידבקות חומר

3. עמידות בטמפרטורה גבוהה עד 600°C

חיתוך רציף במהירות גבוהה מייצר חום משמעותי, אשר יכול להאיץ את התדרדרות הלהב.

ציפוי ה-PVD משפר את היציבות התרמית ומסייע במניעת:

· ריכוך קצוות
· נזקי חמצון
· בלאי מוקדם במחזורי ייצור ארוכים

4. ביצועים נגד הידבקות

המשטח המצופה מפחית הצטברות חומר מסיבי נייר ושאריות מתכת.

היתרונות כוללים:

· קצה חיתוך נקי יותר
· זמן השבתה מופחת לצורך ניקוי
· איכות חיתוך יציבה יותר לאורך ריצות ארוכות

5. טחינה מדויקת ובקרת משטחים

כל להב עובר עיבוד וליטוש מדויקים של CNC כדי להבטיח ביצועים יציבים.

· חספוס פני השטח: Ra ≤ 0.2 מיקרומטר
בקרת סבילות ממדית קפדנית
· עומק חריטה ודיוק חריצים עקביים

בעיות חיתוך תעשייתיות בייצור גלי

בסביבות ייצור אמיתיות, כשל להב נגרם בעיקר משלושה גורמים:

1. שחיקה של סיבים

חיכוך מתמשך בין סיבי הנייר לקצה החיתוך מוביל לבלאי הדרגתי, וכתוצאה מכך קוצים ואיכות חיתוך לא עקבית.

2. עייפות תרמית

חום הנוצר במהלך חיתוך במהירות גבוהה מפחית את יציבות הקרביד ומאיץ את החמצון.

3. בניית קצה

הצטברות שאריות על קצה הלהב משפיעה על דיוק החיתוך ומגדילה את זמן ההשבתה לצורך ניקוי או החלפה.

נתוני בדיקת ביצועים

תנאי בדיקה

· מהירות קו: 450 מטר/דקה
· חומר: קרטון גלי B-flute 250 גרם למ"ר
· סביבה: 26°C
חיתוך יבש רציף

תוצאות

תוֹצָאָה:

חיי השירות השתפרו בכ-25%, עם ביצועי חיתוך יציבים בתנאי ייצור רציפים.

תרחישי יישום

1. ייצור קרטון גלי סטנדרטי

מתאים לקרטון גלי מסוג A, B, C ו-E, בשימוש נרחב בלוגיסטיקה וייצור קרטונים במשלוח.

2. אריזות מודפסות יוקרתיות

מספקים קצוות חיתוך נקיים ויציבים עבור אריזות קמעונאיות ויישומי קופסאות צבע.

3. קווי ייצור אוטומטיים במהירות גבוהה

מיועד לפעולה רציפה על ציוד חיתוך וקיצוץ גלי עד 450 מטר/דקה.

4. יישומים תעשייתיים בהתאמה אישית

זמין במידות מותאמות אישית, זוויות קצה ומפרטי ציפוי בהתאם לדרישות הייצור.

מפרט סטנדרטי:

קוטר חיצוני: 80–300 מ"מ
עובי: 0.8–3.0 מ"מ
· תואם למערכות מכונות גליות מרכזיות

יתרונות כלכליים עבור יצרני אריזות

שימוש בסכיני חיתוך מצופות TiN PVD מספק יתרונות ייצור מדידים:

1. עלות כלי עבודה מופחתת

חיי שירות ארוכים יותר מפחיתים את תדירות החלפת הלהב בכ-10-20%.

2. יעילות משופרת של ציוד (OEE)

זמן השבתה מופחת כתוצאה מהחלפת להבים ותחזוקה משפר את יעילות הייצור הכוללת ב-20-30%.

3. שיעור גרוטאות נמוך יותר

ביצועי חיתוך יציבים יותר מפחיתים את שיעור הפסולת מתחת ל-0.8%.

4. תדירות תחזוקה מופחתת

מרווחי השחזה ארוכים יותר מפחיתים את עלות התחזוקה הכוללת ואת ההפרעות בייצור.

תמיכה טכנית ושירות הנדסי

שנגונג מספקת תמיכה טכנית מלאה ללקוחות אריזות תעשייתיות, כולל:

· בדיקות ביצועי חיתוך
· התאמת פרמטרים של ייצור באתר
· פתרונות ציפוי בהתאמה אישית
· ייצור מבוסס שרטוטי OEM
· תמיכה באספקה ​​לטווח ארוך

צוות ההנדסה שלנו עוזר ללקוחות לייעל את ביצועי החיתוך בהתבסס על סוג החומר, מהירות הייצור ותצורת הציוד.

מַסְקָנָה

סכין חיתוך גלית מצופה TiN/TiCN PVD מיועדת לסביבות ייצור גליות במהירות גבוהה, בהן יציבות הלהב, עמידות ודיוק חיתוך הם קריטיים.

עם עמידות משופרת בפני שחיקה, יציבות תרמית וביצועים נגד הידבקות, זה עוזר ליצרני אריזות להשיג חיי כלים ארוכים יותר, צמצום זמן השבתה ותפוקת ייצור יציבה יותר.