Các dây chuyền sản xuất thùng carton sóng tốc độ cao đang hoạt động rộng rãi với tốc độ lên đến 450m/phút. Ở mức sản xuất này, độ mòn lưỡi dao, độ ổn định khi cắt và độ đồng nhất của cạnh cắt trở thành những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và chi phí sản xuất.

Các loại dao rạch rãnh bằng cacbua không phủ lớp truyền thống thường bị mòn nhanh khi hoạt động liên tục. Các vấn đề thường gặp bao gồm mài mòn cạnh, tích tụ vật liệu, độ sâu rạch không ổn định và phải thay lưỡi dao thường xuyên.

Dao cắt rãnh lượn sóng phủ lớp PVD TiN/TiCN của Shengong được phát triển để cải thiện độ ổn định khi cắt và kéo dài tuổi thọ dụng cụ trong môi trường sản xuất cường độ cao. Lớp phủ PVD tăng cường độ cứng bề mặt, khả năng chịu nhiệt và giảm độ bám dính trong quá trình cắt, đảm bảo hoạt động ổn định hơn trong thời gian dài.

Ưu điểm kỹ thuật

1. Đế vonfram cacbua cao cấp

Lưỡi dao được chế tạo từ hợp kim cacbua xi măng WC-Co siêu mịn, được thiết kế cho điều kiện cắt lượn sóng chịu tải cao.

• Độ cứng: HRA 92
• Độ bền đứt ngang cao
• Khả năng chống sứt mẻ cạnh tuyệt vời dưới tải trọng cắt gián đoạn
• Hiệu suất ổn định trên toàn bộ chiều rộng lưỡi dao

2. Công nghệ phủ PVD TiN/TiCN

Công nghệ mạ ion PVD cấp công nghiệp được áp dụng để cải thiện hiệu suất bề mặt mà không cần thay đổi hình dạng lưỡi dao.

• Độ dày lớp phủ: 0,3–3 μm
• Độ cứng vi mô: 2000–3500 HV
• Duy trì độ chính xác ban đầu của lưỡi cắt
• Tăng cường khả năng chống mài mòn trong môi trường giàu chất xơ
• Giảm ma sát và độ bám dính vật liệu

3. Chịu nhiệt độ cao lên đến 600°C

Việc cắt liên tục ở tốc độ cao tạo ra lượng nhiệt đáng kể, có thể đẩy nhanh quá trình mài mòn lưỡi dao.

Lớp phủ PVD cải thiện độ ổn định nhiệt và giúp ngăn ngừa:

• Làm mềm cạnh
• Tổn thương do oxy hóa
• Hao mòn sớm trong chu kỳ sản xuất dài

4. Khả năng chống bám dính

Bề mặt được phủ lớp giúp giảm sự tích tụ vật liệu từ sợi giấy và cặn kim loại.

Các lợi ích bao gồm:

· Lưỡi cắt sạch hơn
• Giảm thời gian ngừng hoạt động để vệ sinh
• Chất lượng cắt ổn định hơn trong thời gian dài.

5. Mài chính xác và kiểm soát bề mặt

Mỗi lưỡi dao đều được gia công bằng máy CNC với độ chính xác cao, mài và đánh bóng để đảm bảo hiệu suất ổn định.

• Độ nhám bề mặt: Ra ≤ 0,2 μm
• Kiểm soát dung sai kích thước nghiêm ngặt
• Độ sâu vết cắt và độ chính xác khi rạch đều đặn

Các vấn đề về cắt trong công nghiệp sản xuất bao bì carton sóng

Trong môi trường sản xuất thực tế, hỏng cánh quạt chủ yếu do ba yếu tố gây ra:

1. Mài mòn sợi

Sự ma sát liên tục giữa các sợi giấy và lưỡi cắt dẫn đến sự mài mòn dần dần, gây ra hiện tượng gờ và chất lượng cắt không đồng đều.

2. Mỏi nhiệt

Nhiệt lượng sinh ra trong quá trình cắt tốc độ cao làm giảm độ ổn định của cacbua và đẩy nhanh quá trình oxy hóa.

3. Xây dựng cạnh

Sự tích tụ cặn bẩn trên lưỡi dao ảnh hưởng đến độ chính xác khi cắt và làm tăng thời gian ngừng hoạt động để vệ sinh hoặc thay thế.

Dữ liệu kiểm thử hiệu năng

Điều kiện thử nghiệm

• Tốc độ kéo dây: 450m/phút
• Chất liệu: Bìa carton sóng B-flute 250gsm
• Môi trường: 26°C
• Cắt khô liên tục

Kết quả

Kết quả:

Tuổi thọ sử dụng được cải thiện khoảng25%Với hiệu suất cắt ổn định trong điều kiện sản xuất liên tục.

Các kịch bản ứng dụng

1. Sản xuất thùng carton sóng tiêu chuẩn

Thích hợp cho bìa carton sóng loại A, B, C và E, được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất thùng carton vận chuyển và hậu cần.

2. Bao bì in ấn cao cấp

Cung cấp các cạnh cắt sạch và ổn định cho bao bì bán lẻ và hộp màu.

3. Dây chuyền sản xuất tự động tốc độ cao

Được thiết kế để hoạt động liên tục trên thiết bị cắt và tạo rãnh sóng với tốc độ lên đến 450m/phút.

4. Ứng dụng công nghiệp tùy chỉnh

Có thể tùy chỉnh kích thước, góc cạnh và thông số kỹ thuật lớp phủ theo yêu cầu sản xuất.

Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn:

• Đường kính ngoài: 80–300mm
• Độ dày: 0,8–3,0mm
• Tương thích với các hệ thống máy móc sản xuất thùng carton sóng chính.

Lợi ích kinh tế cho các nhà sản xuất bao bì

Việc sử dụng dao rạch/khắc phủ lớp TiN PVD mang lại những lợi thế rõ rệt trong sản xuất:

1. Giảm chi phí dụng cụ

Tuổi thọ sử dụng kéo dài giúp giảm tần suất thay thế lưỡi dao khoảng 10–20%.

2. Cải thiện hiệu suất thiết bị (OEE)

Giảm thời gian ngừng hoạt động do thay thế lưỡi dao và bảo trì giúp cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể từ 20–30%.

3. Tỷ lệ phế phẩm thấp hơn

Hiệu suất cắt ổn định hơn giúp giảm tỷ lệ phế phẩm xuống dưới 0,8%.

4. Giảm tần suất bảo trì

Việc kéo dài thời gian mài dao giúp giảm tổng chi phí bảo trì và gián đoạn sản xuất.

Dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật và kỹ sư

Shengong cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện cho khách hàng ngành bao bì, bao gồm:

• Kiểm tra hiệu suất cắt
• Điều chỉnh thông số sản xuất tại chỗ
• Giải pháp phủ lớp theo yêu cầu
• Sản xuất theo bản vẽ OEM
• Hỗ trợ nguồn cung dài hạn

Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi hỗ trợ khách hàng tối ưu hóa hiệu suất cắt dựa trên loại vật liệu, tốc độ sản xuất và cấu hình thiết bị.

Phần kết luận

Dao cắt rãnh sóng phủ lớp TiN/TiCN PVD được thiết kế cho môi trường sản xuất sóng tốc độ cao, nơi độ ổn định, độ bền và độ chính xác cắt của lưỡi dao là rất quan trọng.

Với khả năng chống mài mòn, ổn định nhiệt và chống bám dính được cải thiện, sản phẩm giúp các nhà sản xuất bao bì đạt được tuổi thọ dụng cụ lâu hơn, giảm thời gian ngừng hoạt động và sản lượng sản xuất ổn định hơn.