उच्च-गतिको नालीदार उत्पादन लाइनहरू ४५० मिटर/मिनेटको गतिमा व्यापक रूपमा सञ्चालन भइरहेका छन्। उत्पादनको यस स्तरमा, ब्लेडको पहिरन, काट्ने स्थिरता, र किनाराको स्थिरता उत्पादन गुणस्तर र उत्पादन लागतलाई असर गर्ने महत्वपूर्ण कारकहरू बन्छन्।
परम्परागत अनकोटेड कार्बाइड स्लिटर स्कोरर चक्कुहरू प्रायः निरन्तर सञ्चालनमा छिटो झर्ने अनुभव गर्छन्। सामान्य समस्याहरूमा किनाराको क्षय, सामग्री निर्माण, अस्थिर स्कोरिङ गहिराइ, र बारम्बार ब्लेड परिवर्तनहरू समावेश छन्।
Shengong TiN/TiCN PVD लेपित नालीदार स्लिटर स्कोरर चक्कु उच्च-तीव्रता उत्पादन वातावरणमा काट्ने स्थिरता सुधार गर्न र उपकरणको आयु बढाउन विकसित गरिएको छ। PVD कोटिंगले सतहको कठोरता, थर्मल प्रतिरोध बढाउँछ, र काट्ने क्रममा आसंजन कम गर्छ, जसले गर्दा लामो-चक्र सञ्चालनमा स्थिरता सुनिश्चित हुन्छ।
प्राविधिक फाइदाहरू
१. प्रिमियम टंगस्टन कार्बाइड सब्सट्रेट
यो ब्लेड अल्ट्रा-फाइन ग्रेन WC-Co सिमेन्टेड कार्बाइडबाट निर्मित छ, जुन उच्च-भार नालीदार काट्ने अवस्थाहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो।
· कठोरता: HRA ९२
· उच्च ट्रान्सभर्स फुट्ने शक्ति
· बीच-बीचमा काट्ने भारहरू अन्तर्गत किनारा चिपिङको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध
· पूर्ण ब्लेड चौडाइमा स्थिर प्रदर्शन
2. TiN/TiCN PVD कोटिंग प्रविधि
ब्लेड ज्यामिति परिवर्तन नगरी सतहको कार्यसम्पादन सुधार गर्न औद्योगिक-ग्रेड PVD आयन प्लेटिङ प्रविधि लागू गरिन्छ।
· कोटिंग मोटाई: ०.३–३ μm
· सूक्ष्म कठोरता: २०००–३५०० HV
· मौलिक अत्याधुनिक परिशुद्धता कायम राख्छ
· फाइबरयुक्त वातावरणमा लगाउने प्रतिरोध बढाउँछ
· घर्षण र सामग्रीको आसंजन कम गर्छ
३. ६०० डिग्री सेल्सियस सम्म उच्च तापक्रम प्रतिरोध
निरन्तर उच्च-गतिको काटनले महत्त्वपूर्ण ताप उत्पन्न गर्छ, जसले ब्लेडको क्षयलाई तीव्र बनाउन सक्छ।
PVD कोटिंगले थर्मल स्थिरता सुधार गर्छ र निम्न कुराहरू रोक्न मद्दत गर्छ:
· किनारा नरम बनाउने
· अक्सिडेशन क्षति
· लामो उत्पादन चक्रमा समयपूर्व पहिरन
४. एन्टी-आसंजन प्रदर्शन
लेपित सतहले कागजको फाइबर र धातुको अवशेषबाट हुने सामग्रीको निर्माणलाई कम गर्छ।
फाइदाहरू समावेश छन्:
· सफा गर्ने अत्याधुनिक
· सफाईको लागि कम डाउनटाइम
· लामो दौडमा थप स्थिर स्लिटिंग गुणस्तर
५. प्रेसिजन ग्राइन्डिङ र सतह नियन्त्रण
स्थिर कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न प्रत्येक ब्लेडलाई CNC प्रेसिजन ग्राइन्डिङ र पालिसिङले प्रशोधन गरिन्छ।
· सतहको खस्रोपन: Ra ≤ ०.२ μm
· कडा आयामी सहिष्णुता नियन्त्रण
· लगातार स्कोरिङ गहिराइ र स्लिटिंग शुद्धता
नालीदार उत्पादनमा औद्योगिक काटन समस्याहरू
वास्तविक उत्पादन वातावरणमा, ब्लेड विफलता मुख्यतया तीन कारकहरूले गर्दा हुन्छ:
१. फाइबर एब्रेसिभ वेयर
कागजको फाइबर र काट्ने किनारा बीचको निरन्तर घर्षणले बिस्तारै झर्छ, जसको परिणामस्वरूप बर्रहरू हुन्छन् र काट्ने गुणस्तर असंगत हुन्छ।
२. थर्मल थकान
उच्च-गतिको काटनको समयमा उत्पन्न हुने तापले कार्बाइडको स्थिरता घटाउँछ र अक्सिडेशनलाई गति दिन्छ।
३. किनारा निर्माण
ब्लेडको किनारमा अवशेष जम्मा हुँदा काट्ने शुद्धतामा असर पर्छ र सफाई वा प्रतिस्थापनको लागि डाउनटाइम बढ्छ।
कार्यसम्पादन परीक्षण डेटा
परीक्षण सर्तहरू
· लाइन गति: ४५० मिटर/मिनेट
· सामग्री: २५० ग्राम बी-फ्लुट नालीदार बोर्ड
· वातावरण: २६°C
· निरन्तर सुख्खा काट्ने
परिणामहरू
| ब्लेडको प्रकार | सेवा जीवन |
| कोटेड नभएको कार्बाइड ब्लेड | १८०,००० मिटर |
| TiN PVD लेपित ब्लेड | २,२५,००० मिटर |
नतिजा:
सेवा जीवन लगभग सुधार भयो२५%, निरन्तर उत्पादन अवस्थाहरूमा स्थिर काटन प्रदर्शनको साथ।
अनुप्रयोग परिदृश्यहरू
1. मानक नालीदार कार्टन उत्पादन
रसद र ढुवानी कार्टन निर्माणमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने A, B, C, र E बांसुरी नालीदार बोर्डको लागि उपयुक्त।
२. उच्च-अन्त मुद्रित प्याकेजिङ
खुद्रा प्याकेजिङ र रङ बक्स अनुप्रयोगहरूको लागि सफा र स्थिर काट्ने किनारहरू प्रदान गर्दै।
३. उच्च गति स्वचालित उत्पादन लाइनहरू
४५० मिटर/मिनेट सम्मको नालीदार स्लिटिंग र स्कोरिङ उपकरणहरूमा निरन्तर सञ्चालनको लागि डिजाइन गरिएको।
४. अनुकूलन औद्योगिक अनुप्रयोगहरू
उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार अनुकूलित आयामहरू, किनारा कोणहरू, र कोटिंग विशिष्टताहरूमा उपलब्ध छ।
मानक विशिष्टताहरू:
· बाहिरी व्यास: ८०–३०० मिमी
· मोटाई: ०.८–३.० मिमी
· प्रमुख नालीदार मेसिनरी प्रणालीहरूसँग उपयुक्त
प्याकेजिङ उत्पादकहरूको लागि आर्थिक लाभ
TiN PVD लेपित स्लिटर स्कोरर चक्कुहरू प्रयोग गर्नाले मापनयोग्य उत्पादन फाइदाहरू प्रदान गर्दछ:
१. घटाइएको उपकरण लागत
विस्तारित सेवा जीवनले ब्लेड प्रतिस्थापन आवृत्ति लगभग १०-२०% ले घटाउँछ।
२. सुधारिएको उपकरण दक्षता (OEE)
ब्लेड परिवर्तन र मर्मतसम्भारबाट कम डाउनटाइमले समग्र उत्पादन दक्षतामा २०-३०% ले सुधार गर्छ।
३. कम स्क्र्याप दर
अधिक स्थिर काटन कार्यसम्पादनले फोहोर दरलाई ०.८% भन्दा कममा घटाउँछ।
४. मर्मत आवृत्ति घटाइएको
लामो तिखार्ने अन्तरालले कुल मर्मत लागत र उत्पादन अवरोधहरू कम गर्छ।
प्राविधिक सहयोग र इन्जिनियरिङ सेवा
शेङगोङले औद्योगिक प्याकेजिङ ग्राहकहरूलाई पूर्ण प्राविधिक सहयोग प्रदान गर्दछ, जसमा समावेश छन्:
· कार्यसम्पादन परीक्षण काट्ने
· साइटमा उत्पादन प्यारामिटर समायोजन
· अनुकूलित कोटिंग समाधानहरू
· OEM रेखाचित्र-आधारित निर्माण
· दीर्घकालीन आपूर्ति समर्थन
हाम्रो इन्जिनियरिङ टोलीले ग्राहकहरूलाई सामग्रीको प्रकार, उत्पादन गति र उपकरण कन्फिगरेसनको आधारमा काट्ने कार्यसम्पादन अनुकूलन गर्न मद्दत गर्छ।
निष्कर्ष
TiN/TiCN PVD लेपित नालीदार स्लिटर स्कोरर चक्कु उच्च-गतिको नालीदार उत्पादन वातावरणको लागि डिजाइन गरिएको हो जहाँ ब्लेड स्थिरता, टिकाउपन र काट्ने शुद्धता महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
सुधारिएको पहिरन प्रतिरोध, थर्मल स्थिरता, र एन्टी-एडसन कार्यसम्पादनको साथ, यसले प्याकेजिङ निर्माताहरूलाई लामो उपकरण जीवन, डाउनटाइम घटाउने, र अधिक स्थिर उत्पादन आउटपुट प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।
पोस्ट समय: जुलाई-०३-२०२६
