ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ 450 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਇਸ ਪੱਧਰ 'ਤੇ, ਬਲੇਡ ਦਾ ਘਸਾਈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਰਵਾਇਤੀ ਬਿਨਾਂ ਕੋਟੇਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਲਿਟਰ ਸਕੋਰਰ ਚਾਕੂ ਅਕਸਰ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਿਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਪਤਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਸਥਿਰ ਸਕੋਰਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ, ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਲੇਡ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਸ਼ੇਂਗੋਂਗ ਟੀਆਈਐਨ/ਟੀਆਈਸੀਐਨ ਪੀਵੀਡੀ ਕੋਟੇਡ ਕੋਰੂਗੇਟਿਡ ਸਲਿਟਰ ਸਕੋਰਰ ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਪੀਵੀਡੀ ਕੋਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਲੰਬੇ-ਚੱਕਰ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ

1. ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਬਸਟਰੇਟ

ਇਹ ਬਲੇਡ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਗ੍ਰੇਨ WC-Co ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਾਈ-ਲੋਡ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਕਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

· ਕਠੋਰਤਾ: HRA 92
· ਉੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਫਟਣ ਦੀ ਤਾਕਤ
· ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਚਿੱਪਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
· ਪੂਰੀ ਬਲੇਡ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

2. ਟੀਆਈਐਨ/ਟੀਆਈਸੀਐਨ ਪੀਵੀਡੀ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਬਲੇਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੀਵੀਡੀ ਆਇਨ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

· ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ: 0.3–3 μm
· ਸੂਖਮ ਕਠੋਰਤਾ: 2000–3500 HV
· ਅਸਲੀ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ
· ਫਾਈਬਰ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ
· ਰਗੜ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ

3. 600°C ਤੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਲਗਾਤਾਰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਲੇਡ ਦੇ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪੀਵੀਡੀ ਕੋਟਿੰਗ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ:

· ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨਾ
· ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੁਕਸਾਨ
· ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨਣ

4. ਐਂਟੀ-ਐਡੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਕੋਟੇਡ ਸਤ੍ਹਾ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

· ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ
· ਸਫਾਈ ਲਈ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਡਾਊਨਟਾਈਮ
· ਲੰਬੀਆਂ ਦੌੜਾਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਸਲਿਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ

5. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਬਲੇਡ ਨੂੰ CNC ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

· ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ: Ra ≤ 0.2 μm
· ਸਖ਼ਤ ਆਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
· ਇਕਸਾਰ ਸਕੋਰਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਸਲਿਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਨਾਲੀਦਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਬਲੇਡ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਕਰਕੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

1. ਫਾਈਬਰ ਅਬ੍ਰੈਸਿਵ ਵੀਅਰ

ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲਗਾਤਾਰ ਰਗੜ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੁਰਜ਼ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।

3. ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ

ਬਲੇਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਲਈ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ

ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ

· ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ: 450 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ
· ਸਮੱਗਰੀ: 250gsm ਬੀ-ਫਲੂਟ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਬੋਰਡ
· ਵਾਤਾਵਰਣ: 26°C
· ਲਗਾਤਾਰ ਸੁੱਕੀ ਕਟਾਈ

ਨਤੀਜੇ

ਨਤੀਜਾ:

ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ25%, ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼

1. ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਡੱਬਾ ਉਤਪਾਦਨ

ਏ, ਬੀ, ਸੀ, ਅਤੇ ਈ ਫਲੂਟ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਬੋਰਡ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਜੋ ਕਿ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਡੱਬਾ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਹਾਈ-ਐਂਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ

ਪ੍ਰਚੂਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗ ਬਾਕਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ।

3. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ

450 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕੋਰਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

4. ਕਸਟਮ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮਾਪਾਂ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਕੋਣਾਂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ।

ਮਿਆਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

· ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ: 80–300mm
· ਮੋਟਾਈ: 0.8–3.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
· ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਾਲੀਆਂ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ

ਟੀਆਈਐਨ ਪੀਵੀਡੀ ਕੋਟੇਡ ਸਲਿਟਰ ਸਕੋਰਰ ਚਾਕੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਾਪਣਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ:

1. ਘਟੀ ਹੋਈ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤ

ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਬਲੇਡ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 10-20% ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

2. ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਉਪਕਰਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ (OEE)

ਬਲੇਡ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੋਂ ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ 20-30% ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3. ਘੱਟ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰ

ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ 0.8% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

4. ਘਟੀ ਹੋਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ

ਲੰਬੇ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਅੰਤਰਾਲ ਕੁੱਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾ

ਸ਼ੇਂਗੌਂਗ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

· ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕੱਟਣਾ
· ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਮਾਯੋਜਨ
· ਕਸਟਮ ਕੋਟਿੰਗ ਹੱਲ
· OEM ਡਰਾਇੰਗ-ਅਧਾਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ
· ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਪਲਾਈ ਸਹਾਇਤਾ

ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

TiN/TiCN PVD ਕੋਟੇਡ ਕੋਰੂਗੇਟਿਡ ਸਲਿੱਟਰ ਸਕੋਰਰ ਚਾਕੂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕੋਰੂਗੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਲੇਡ ਸਥਿਰਤਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਐਡੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲੰਮੀ ਟੂਲ ਲਾਈਫ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।